工業(yè)雙罐雙閥軟化水設備
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詳情介紹:
工作原理/全自動(dòng)軟水器
當含有硬度離子的原水通過(guò)軟水器內樹(shù)脂層時(shí),水中的鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被樹(shù)脂交換吸附,同時(shí)等物質(zhì)量釋放出的鈉 (Na2+) 離子,從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水 。
其交換過(guò)程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過(guò)鈉離子交換器后,水中的 Ca+、Mg+ 被置換成 Na+。 當鈉離子交換樹(shù)脂失效之后,為恢復其交換能力,就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉的鹽溶液。
再生過(guò)程反應如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經(jīng)上述處理,再生過(guò)程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子再置換出來(lái),隨再生廢液排出 罐外,樹(shù)脂就又恢復了軟化交換的能力,具體工作流程如下 :
當水流過(guò)樹(shù)脂層時(shí),離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量 降低 , 水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設備的工作過(guò)程。
當樹(shù)脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后,樹(shù)脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂,此時(shí)溶液 中的鈉離子含量高,功能基團會(huì )釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹(shù)脂就恢復了交換能力,這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。
軟化水設備的工作流程主要包括產(chǎn)水、反洗、吸鹽 ( 再生 )、正洗、鹽箱注水五個(gè)過(guò)程。反洗:主要有兩個(gè) 作用,一是松動(dòng)樹(shù)脂層,使鹽液與樹(shù)脂層充分接觸,使置換反應更徹底 ;二是沖洗掉被樹(shù)脂攔截的懸浮物,這個(gè) 過(guò)程一般需要 5 ~ 15 分鐘左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入, 全自動(dòng)的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽水吸入。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果 比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要 60 分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響 ;正洗 :為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用 原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為 5 ~ 15 分鐘。
技術(shù)參數/全自動(dòng)軟水器
原水硬度 |
≤8mmol/L |
環(huán)境溫度 | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L |
≤0.03 mmol |
相對濕度 |
≤95%(25℃) |
進(jìn)水壓力 |
0.2~0.5MPa |
電 源 | 交流220V±10% |
水 溫 |
5℃~45℃ | 樹(shù)脂型號 | 強酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 |
游 離 氯 |
≤0.3mg/L | 再生控制 | 定時(shí)型、定量型 |
懸 浮 物 |
≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 鐵 量 |
≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺紋或ABS法蘭 |